鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化膜的結構
日期:2016-05-17 07:55:04 打印 瀏覽次數:3666
在當前的防腐領域中,鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化膜是效用最突出的產(chan)品,對(dui)於(yu)它的結構有哪些,一些人可能不是很了解,這就需要我們(men)要掌握其結構,那麽它的結構是由哪幾部分組成的呢?以下就是專(zhuan)家做出的詳細介紹。
1、鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化膜的結構,鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化膜由兩層組成, 外層稱為(wei)多孔層,較厚、疏鬆多孔、電(dian)阻低。 內(nei)層稱為(wei)阻擋層(亦稱活性層),較薄、致密、電(dian)阻高。多孔的外層是在具有介電(dian)性質(zhi)的致密的內(nei)層上成長起來的。總體而言,鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化膜是六角柱體的列陣,每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔,形似蜂窩狀結構,孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。
(1)阻擋層 阻擋層是由無水的AI2O3所組成, 薄而致密, 具有高的硬度和阻止電(dian)流通過的作用。
(2) 多孔的外層氧化膜多孔的外層主要是由非晶型的AI2O3及少量 的r-AI2O3.H2O還含有電(dian)解液的陰(yin)離子。
氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間,氧化膜厚度10微米左右,孔隙率20%左右,孔距300~500nm之間。氧化膜的截麵圖表明氧化膜孔基本上是管狀結構,氧化膜發生溶膜反應(ying)基本上是在孔的底部發生的。而一般的硫酸直流鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化膜的孔徑是20nm左右,如果是12微米的氧化膜,那是多深的細管狀結構啊!假設(she)這是一個直徑1m的井,那麽它的井深將有600m深。
據(ju)從事犧(xi)牲陽(yang)極(ji)研發生產(chan)的專(zhuan)家講,氧化膜的絕大部分優(you)良特性,如抗蝕(shi)、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決(jue)定的,然而這兩者卻與(yu)鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化條件密切相關(guan), 因此可通過改變鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化製(zhi)品一個很主要的性能指針, 其值的大小直接影響著(zhuo)膜層耐蝕(shi)、耐磨、絕緣及化學著(zhuo)色能力。在常規(gui)的鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化過程中, 膜層隨著(zhuo)時間的增加而增厚。在逹到最大厚度之後, 則隨著(zhuo)處理時間的延長而逐漸變薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xian)得特別明顯。因此, 氧化的時間一般控製(zhi)在逹最大膜厚時間之內(nei)。
2、鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化膜的性質(zhi)與(yu)應(ying)用 鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極(ji)強的附著(zhuo)能力、較強的吸附能力、良好的抗蝕(shi)性和電(dian)絕緣性及高的熱(re)絕緣性。由於(yu)這些特異的性能, 使之在各方麵都獲得了廣泛的應(ying)用。
蘇(su)州波高犧(xi)牲陽(yang)極(ji)製(zhi)造有限公司作為(wei)地區(ou)一家專(zhuan)業(ye)從事鋁(lv)陽(yang)極(ji)以及鋅(xin)陽(yang)極(ji)產(chan)品研發生產(chan)的機構,廠(han)家在專(zhuan)業(ye)研發生產(chan)各種不同類型的犧(xi)牲陽(yang)極(ji)產(chan)品方麵擁有非常豐(feng)富的經(jing)驗(yan),因而其產(chan)品質(zhi)量上乘,性能與(yu)實(shi)際(ji)效用突出,深受地區(ou)廣大需求廠(han)家以及個體經(jing)營(ying)者的好評(ping),值得信賴。
1、鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化膜的結構,鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化膜由兩層組成, 外層稱為(wei)多孔層,較厚、疏鬆多孔、電(dian)阻低。 內(nei)層稱為(wei)阻擋層(亦稱活性層),較薄、致密、電(dian)阻高。多孔的外層是在具有介電(dian)性質(zhi)的致密的內(nei)層上成長起來的。總體而言,鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化膜是六角柱體的列陣,每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔,形似蜂窩狀結構,孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。
(1)阻擋層 阻擋層是由無水的AI2O3所組成, 薄而致密, 具有高的硬度和阻止電(dian)流通過的作用。
(2) 多孔的外層氧化膜多孔的外層主要是由非晶型的AI2O3及少量 的r-AI2O3.H2O還含有電(dian)解液的陰(yin)離子。
氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間,氧化膜厚度10微米左右,孔隙率20%左右,孔距300~500nm之間。氧化膜的截麵圖表明氧化膜孔基本上是管狀結構,氧化膜發生溶膜反應(ying)基本上是在孔的底部發生的。而一般的硫酸直流鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化膜的孔徑是20nm左右,如果是12微米的氧化膜,那是多深的細管狀結構啊!假設(she)這是一個直徑1m的井,那麽它的井深將有600m深。
據(ju)從事犧(xi)牲陽(yang)極(ji)研發生產(chan)的專(zhuan)家講,氧化膜的絕大部分優(you)良特性,如抗蝕(shi)、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決(jue)定的,然而這兩者卻與(yu)鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化條件密切相關(guan), 因此可通過改變鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化製(zhi)品一個很主要的性能指針, 其值的大小直接影響著(zhuo)膜層耐蝕(shi)、耐磨、絕緣及化學著(zhuo)色能力。在常規(gui)的鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化過程中, 膜層隨著(zhuo)時間的增加而增厚。在逹到最大厚度之後, 則隨著(zhuo)處理時間的延長而逐漸變薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xian)得特別明顯。因此, 氧化的時間一般控製(zhi)在逹最大膜厚時間之內(nei)。
2、鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化膜的性質(zhi)與(yu)應(ying)用 鋁(lv)合金陽(yang)極(ji)氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極(ji)強的附著(zhuo)能力、較強的吸附能力、良好的抗蝕(shi)性和電(dian)絕緣性及高的熱(re)絕緣性。由於(yu)這些特異的性能, 使之在各方麵都獲得了廣泛的應(ying)用。
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